1、檢查泵內(nèi)零件損壞或磨損情況。泵內(nèi)零件損壞或磨損嚴(yán)重將產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲。如齒形誤差或齒距誤差大，兩齒輪接觸不良，齒面粗糙度高，公法線長(zhǎng)度超差，齒側(cè)過(guò)小，兩呲合齒輪的接觸區(qū)不在分度圓位上等。此時(shí)，可更換齒輪對(duì)研。軸承的滾針?shù)撉蚧虮３旨芷茡p、長(zhǎng)短軸軸頸磨損等，均可導(dǎo)致軸承旋轉(zhuǎn)不暢而產(chǎn)生機(jī)械噪聲，此時(shí)需拆修齒輪泵，更換軸承，修復(fù)或更換單臂油壓機(jī)泵軸。

2、檢查泵體與兩側(cè)端蓋直接接觸的端面密封件處。若接觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求，則泵在工作時(shí)容易吸入空氣。單臂油壓機(jī)可以在平板上用研磨膏按8字形路線來(lái)回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超過(guò)5mm，并保持其平面與孔的垂直度要求。

3、檢查單臂油壓機(jī)泵與電機(jī)的安裝同心度。應(yīng)該規(guī)定要求調(diào)整泵與電機(jī)的安裝同心度。

4、檢查單臂油壓機(jī)齒輪泵是否從油箱中吸進(jìn)有氣泡的油液。

5、檢查單臂油壓機(jī)電機(jī)與泵聯(lián)軸器的橡膠件是否破損或漏裝。破損或漏裝這應(yīng)該更換或補(bǔ)裝聯(lián)軸器的橡膠件。

6、檢查聯(lián)軸器的鍵或花鍵。磨損會(huì)造成回轉(zhuǎn)件的徑向跳動(dòng)。

7、檢查泵體與兩側(cè)端蓋直接接觸的端面密封件處。若接觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求，則泵在工作時(shí)容易吸入空氣。單臂油壓機(jī)可以在平板上用研磨膏按8字形路線來(lái)回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超過(guò)5mm，并保持其平面與孔的垂直度要求。